él mezclador magnético, un completamente cerrado, ausencia de fugas, no contaminación que se mezcla, está instalado en la parte inferior del tanque. Porque el mezclador magnético sanitario es un esfuerzo de torsión sin contacto de la transmisión sin el eje de transmisión, es hecho por la impulsión magnética. El sello dinámico fue substituido por el sello estático, que solucionó el problema que el otro sello del eje no podría superar la salida. El material entero y las piezas de revolvimiento fueron actuados en un estado estéril y sanitario. Es sustancias químicas farmacéuticas, finas, cosméticos, bioingeniería y otros productos de reemplazo ideales de las industrias.
Alcance de uso: dispositivo de mezcla para toda clase de reactores, el tanque de mezcla y el tanque de almacenamiento
Condiciones de trabajo: inflamable, explosivo, fácil a la salida, alto requisito en el lacre
Parámetro técnico: temperatura de trabajo: - 20~220℃
Material: 316L o 304
Presión de funcionamiento: -0.1~0.6Mpa
Descripción de la selección modelo: deben conocer el cambio de la viscosidad y la densidad, la temperatura de trabajo y la presión de trabajo
Características de trabajo
Los mezcladores magnéticos sanitarios se diseñan para la modificación del GMP en farmacéutico, bioingeniería e industrias alimentarias.
Buen funcionamiento, estructura razonable, pequeño volumen y uso confiable.
El mezclador se compone del acero magnético interno, del acero magnético externo, de la manga del aislamiento y del motor impulsor.
Se aplica al dispositivo de mezcla de reactores de acero inoxidables y a los tanques de mezcla.
Todos los materiales del contacto del mezclador magnético se hacen de 316l/304. El principio de trabajo de acoplamiento magnético permanente se utiliza para conducir la operación de revolver el eje. El sello mecánico dinámico se substituye por el sello mecánico estático, que soluciona el problema inevitable del sello mecánico. El mezclador magnético produce un torbellino girando, chupando el polvo o el líquido disuelto en el remolino y que es chupado rápidamente en el impeledor de revolvimiento.
Cuando la dirección de la succión del impeledor gira con el impeledor, la fuerza centrífuga afecta diversos medios en la pared del tanque bajo la forma de radiación del diámetro externo del impeledor.
Después de golpear la pared del tanque, el líquido se chupa de nuevo al extremo de la succión del impeledor con la fuerza del impacto y el ciclo de levantamiento.
La agitación móvil constante debajo del impeledor empujó resultados en la homogeneización, la mezcla, la disolución y la dispersión.
Datos técnicos
Material | Contacto con las piezas del producto | 316L |
No piezas del producto del contacto | 304 | |
Viscosidad | Viscosidad máxima CP | 300CP |
Presión | Presión del diseño | -1~6bar |
Temperatura | Temperatura de trabajo | -20~220℃ |
Tratamiento superficial | Final superficial interno | Ra0.4~0.6μm |
Conexión | Soldadura | |
Instalación | Horizontal/vertical | |
Volumen | 30L-30000L | |
Desacelerador del motor | 0.37-18kw/110V-480V |
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